潤(rùn)滑對(duì)減少滑動(dòng)軸承的摩擦和磨損以及保證軸承正常工作具有重要意義。因此，設(shè)計(jì)和使用軸承時(shí)，必須合理地采取措施，對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。
1. 潤(rùn)滑劑
（1）潤(rùn)滑油
潤(rùn)滑油是使用最廣的潤(rùn)滑劑，其中以礦物油應(yīng)用最廣。潤(rùn)滑油的主要性能指標(biāo)是粘度。通常它隨溫度的升高而降低。我國(guó)潤(rùn)滑油產(chǎn)品牌號(hào)是按運(yùn)動(dòng)粘度（單位為mm2/s，記為cSt，讀作厘斯）的中間值劃分的。例如L—AN46全損耗系統(tǒng)用油（機(jī)械油），即表示在40℃時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度的中間值為46cSt，（40℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度記為ν40）。除粘度之外，潤(rùn)滑油的性能指標(biāo)還有凝點(diǎn)、閃點(diǎn)等?；瑒?dòng)軸承常用的潤(rùn)滑油牌號(hào)及選用可參考表12-3。

表12-3滑動(dòng)軸承常用潤(rùn)滑油牌號(hào)選擇

軸頸圓周速度 v（m/s）	輕載 p＜3MPa 工作溫度(10~60℃)		中載 p=3~7.5MPa 工作溫度(10~60℃)		重載 p＞7.5~30MPa 工作溫度(20~80℃)
	運(yùn)動(dòng)粘度 ν40 (cSt)	適用油牌號(hào)	運(yùn)動(dòng)粘度 ν40 (cSt)	適用油牌號(hào)	運(yùn)動(dòng)粘度 ν40(cSt)	適用油牌號(hào)
0.3~1.0	45~75	L-AN46，L-AN68	100~125	L-AN100	90~350	L-AN100，L-AN150 L-AN200，L-AN320
1.0~2.5	40~75	L-AN32，L-AN46， L-AN68	65~90	L-AN68 L-AN100
2.5~5.0	40~55	L-AN32，L-AN46
5.0~9.0	15~45	L-AN15，L -AN22，L-AN32，L-AN46
＞9	5~23	L-AN7，L-AN10, L-AN15，L-AN22

 

（2）潤(rùn)滑脂

潤(rùn)滑脂是由潤(rùn)滑油添加各種稠化劑和穩(wěn)定劑稠化而成的膏狀潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑脂主要應(yīng)用在速度較低（軸頸圓周速度小于1~2m/s）、載荷較大、不經(jīng)常加油、使用要求不高的場(chǎng)合。具體選用見(jiàn)表12-4。

表12-4滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂選擇

軸承壓強(qiáng) p（MP a）	軸頸圓周速度 v（m/s）	最高工作溫度 t（℃）	潤(rùn)滑脂牌號(hào)
＜1.0	≤1.0	75	3號(hào)鈣基脂
1.0~6.5	0.5~5.0	55	2號(hào)鈣基脂
1.0~6.5	≤1.0	－50~100	2號(hào)鋰基脂
≤6.5	0.5~5.0	120	2號(hào)鈉基脂
＞6.5	≤0.5	75	3號(hào)鈣基脂
＞6.5	≤0.5	110	1號(hào)鈣鈉基脂

除了潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂之外，在某些特殊場(chǎng)合，還可使用固體潤(rùn)滑劑，如石墨、二硫化鉬、水或氣體等作潤(rùn)滑劑。

2．潤(rùn)滑方法

在選用潤(rùn)滑劑之后，還要選用恰當(dāng)?shù)臐?rùn)滑方式?；瑒?dòng)軸承的潤(rùn)滑方法可按下式求得的k值選用：

 

式中：p為軸頸的平均壓強(qiáng)（MPa）；v為軸頸的圓周速度（m/s）。
當(dāng)k≤2時(shí)，若采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，可用圖12-11a所示的旋蓋式油杯或用圖12-11b所示的壓配式壓注油杯定期加潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑；若采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，用圖12-11b所示的壓配式壓注油杯或圖12-11c所示的旋套式油杯定期加油潤(rùn)滑。當(dāng)k＞2~16時(shí)，用圖12-11e所示的針閥式注油杯或圖12-11d所示的油芯式油杯進(jìn)行連續(xù)的滴油潤(rùn)滑。

 

 

 

當(dāng)k＞16~32時(shí)，用圖12-12所式的油環(huán)帶油方式，或采用飛濺、壓力循環(huán)等連續(xù)供油方式進(jìn)行潤(rùn)滑；當(dāng)k＞32時(shí)，則必須采用壓力循環(huán)的供油方式進(jìn)行潤(rùn)滑。

 

上一條： 拆卸振動(dòng)篩的NTN軸承的技巧
下一條： 介紹機(jī)車滾動(dòng)軸承的簡(jiǎn)易診斷和精密診斷